模頭鋼在選取時一般來說要達到本職工作因素要、工藝設計安全性能要和經濟增長性要等。 1.本職工作生活條件規定要求 (1)耐蝕耐磨性性坯料在壓鑄黑色防靜電鑷子型腔中塑形變行時，沿型腔表層引起流通和滑屏，使壓鑄黑色防靜電鑷子型腔表層與坯料間引起猛烈的擠壓，最終得以出現壓鑄黑色防靜電鑷子因摩擦而損壞。，因此耐蝕耐磨性性是壓鑄黑色防靜電鑷子最一般、偏重要的耐磨性產品之一。 氏洛氏硬度是的影響耐腐性的大部分條件。平常狀況下，硅膠模具零件及運轉情況的氏洛氏硬度越高，變形量越小，耐腐性也越貴。別的，耐腐性還與村料中氧化物的常見、個數、姿態、寬度及布局關干。 (2)強固性正常動態下，注塑硅膠橡膠機床的事業條件二十五分苛刻，，有時候會所能承受明顯的撞擊短路電流，因此產生冷脆裂開。為阻止注塑硅膠橡膠機床所需要的零部件在事業時莫名脆斷，注塑硅膠橡膠機床要具備較高的程度和耐磨性。注塑硅膠橡膠機床的耐磨性其主要決定于于建材的含碳量、晶粒大小度及組織機構動態。 (3)身體乏力過度脫落能鑷子工作上工作中，在嵌套循環剛度的經常目的下，往往會產生身體乏力過度脫落。其行式有小消耗的能量曾多次蠕變身體乏力過度脫落、收縮身體乏力過度脫落、接觸的面積身體乏力過度脫落及彎曲變形身體乏力過度脫落。鑷子的身體乏力過度脫落能一般是源于于其抗彎強度、彈性、對抗強度或的材料中混雜物的水平。 (4)高的的的溫度耐熱性當壓鑄沖壓模貝的任務的的溫度較高時，會以至于鋼的抗壓力度和抗壓力度增漲，以至于壓鑄沖壓模貝所以，金星由于這些原因劃痕或造成延展性壓扁而已過期。故而，壓鑄沖壓模貝材質應兼備較高的抗回火安全穩判定，以有保障壓鑄沖壓模貝在任務的的溫度下，兼備較高的抗壓力度和抗壓力度。 (5)耐冷暖變化（熱脹冷縮）強度性能指標方面某些鑷子在工作的整個過程中正處于老是高溫和一系列冷卻的程序，使型腔外層受拉力、負壓、交變扯力的的作用，引發的外層裂開和裂開，增多滑動滑動摩擦力，的阻礙延展性傾斜，削減了外形尺寸高精準度，故而會導致鑷子出現異常。冷暖變化（熱脹冷縮）強度是熱作鑷子出現異常的主耍的方式其一，這樣鑷子應兼具較高的耐冷暖變化（熱脹冷縮）強度性能指標方面。 (6)耐蝕性有一點磨具如可橡膠模，是因為在崗位時可橡膠中會出現氯、氟等種元素，放熱后期會工業制硝酸進行析出HCl、HF等強腐蝕性甲烷氣體，腐蝕磨具型腔漆層，調高其漆層有粗糙度，激化受損出現異常。 2.的工藝特點耍求 塑模的產生出時候正常要過鍛壓、車削產量制作、熱正確處理等多道產量工序。為能保證塑模的產生出效率，變低產量直接費用，塑模板材這樣不僅應含有優秀的可鍛性、車削產量制作性、淬固定性、淬透性及可削磨性，而是還應含有較小的腐蝕、脫碳刺激性性和熱處理發生形變破裂局限性。 (1)可鍛性還具有較低的熱鍛開裂抗力，可塑性好，鍛鑄平均溫度范圍圖寬，鍛裂冷裂及揮發線狀炭化物盲目性低。 (2)去應力滲碳加工過程性球化去應力滲碳的溫度領域圖寬，去應力滲碳密度低且變化領域圖小，球化率高。 (3)切屑處理性切屑用水量大，工藝件自然損耗低，處理外面越來越粗糙度低。